PPC型气箱脉冲袋式除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。

1、除尘器应当设有技术的操作和维修人员。要掌握除尘器的性能及构造，若发现问题应当及时去解决，确保除尘设备能够正常的运转，工作人员应当记录当天运行的情况及有关数据。

2、转动的部位要定期的注油。

3、发现排气口冒灰时，表明除尘布袋已经破损，检修时，应当逐室停风打开上盖，如果发现袋口处有积灰，就说明该布袋已经破损，需要换或者修补。

4、除尘器阻力一般在1470—1770Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。

5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包较低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。

6、控制阀应当由技术人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。

7、离线排气阀用的气缸出厂前推（拉）力均已调试好，用户一般不需要调整即可使用。

PPC型气箱脉冲袋式除尘器是一种分室布局拼装式，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮番进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。

PPC型气箱脉冲袋式除尘器与通常喷吹式除尘器的清灰不一样，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其间各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓再线清灰)，而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。

PPC型气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀中止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不发生二次飞扬，利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机替换一个室的滤袋。

PPC型气箱脉冲袋式除尘器按不一样袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列，每个系列又按不一样分为室数分为多种标准，共33种。

PPC型气箱脉冲袋式除尘器由以下各部分所组成：

(1)壳体部分：包含清洗室(或称气体净化箱、所箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体布局。清洗室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。

(2)灰斗及卸灰组织：有灰斗和按不一样系列、不一样的入口粉尘浓度，别离设置螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。

(3)进出风箱体：包含进出风管路及中隔板。单排(或单列)布局布置在壳体一侧，双排(或称双列)布局布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路别离接于灰斗与清洗室上。

(4)脉冲清灰设备：包含脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

(5)压缩空气管路及减压设备、油水分离器、油雾器等。

(6)支柱及立式笼梯、栏杆。